如何提升设备开动率，如何推行目视化管理？以工厂管理为例

目视化管理是一种透明的管理方式，它以确保准确 高效的传达信息，盖上不舒服的工作环境。消除员工与管理层的之间的信息屏蔽，增加员工的安全感，提升员工对企业的信心，以便留住人才.

那么对大多数制造业企业来说，哪些工具可以帮助实现其目视化管理呢？今天老K和各位老板一起分享下工厂的可视化管理经验。

第一 区域线

区域线就是对在制品，不合格品，通道，工具，托架等不同颜色，形式的线条划定区域线，并做好标识，用于标准展示，物品管理，避免混乱发现异常情况等。

明确区域线可以促使员工遵守工作纪律，降低员工犯错的概率，让新员工快速适应工作环境，帮助新员工进入工作状态

第二 个人物品

个人物品的摆放场所要明确，干净 包括具体位置在哪里？个人物品数量是多少，谁负责看管个人物品，它强调的是透明化和公开化

对个人物品的目视化管理可以体现出对员工的关爱，无形中提高员工的纪律性与归属感，对新员工有较强的震撼力与冲击力，也是员工理解企业文化得第一个途径.

第三 标准作业指导书

在对各个工序作业现场调查分析的基础上，对现场作业方法的每个操作程序和动作进行分解，标注操作要求，比如操作步骤，作业时间，节拍时间，标准在制品数量等等，形成的指导性文件就是标准作业指导书。标准作业指导书展示在操作现场，要简单明了。

图文并茂，易学易懂，达到安全，准确，省力的管理效果。员工能够清晰地了解工作内容与注意事项，从而降低员工犯错概率，对员工入职一周内的员工流失率有很大帮助。

第四 生产进度板

生产进度板是揭示生产线的生产状况，进度的标识板，记录生产实绩，设备开动率，异常原因(停线,故障)等，用于生产管理。看板可以是手绘看板如何提升设备开动率，也可以是电子看板.一般生产进度看板每隔一小时记录正常，不良或者磁盘的情况。最好由作业者自己来记录，或者有电子看板系统自动记录

看板的另外一个作用是，可以每周总结一次效率，质量的变化趋势，与上周结果比较，看是否有进步，并确定下周的目标.

第五 安全防护与标识

目视化管理对危险源做安全防护或者警戒标识。危险部分要给人高低，突出感觉，或使用油漆或荧光色，刺激视觉，或者栏杆，防护垫做好防护工作，或者组好警戒标识。安全目视化管理的范围包括防护措施，电子，制冷、锅炉，焊接，危险源，叉车，化学用品，特种设备等。

安全警示的目视化管理能体现企业的人文关怀，增强员工的安全感和归属感，改善由安全隐患造成的员工流失现象.

第六 多能工矩阵

多能水平及培训计划目视化管理，促进员工一共多能学*，便于生产，管理，多能干培训可以减少员工操作一种工位枯燥感，提高员工技能，方便工位调派，减少由于岗位员工不能适应新工作指导的流失.

第七 改善提案看板

改善提案看板的目的把员工从枯燥无味的生产线重复作业中解放出来，让员工参与企业改善的失误，享受精益生产和日常改善的乐趣，从而增强员工的责任感和成就感，提升员工士气，增强员工主人翁意识与集体意识，降低离职率.